产品组成:产品分双组份包装,甲组份由特种树脂,导电剂、防锈颜料和各类助剂等组成;乙组份为固化剂。
设计用途:拥有优良的导电性、耐腐蚀性,对各类油品不产生化学反应,能保证各类油品。该漆膜导电性,表面电阻不高于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。
施工要求:底材温度务必高于**以上3℃,相对湿度不高于85%,刮风沙天气不能户外施工。
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1、油漆手感光滑,没有颗粒异物感。
2、漆膜饱满,厚度适中。
3、光亮,美观清亮。
4、表面无涂刷印迹,流坠发生。
5、当前设备或机械设备施工期间,没有给其他工种作业产生污染。
技术参数:项目指标
漆膜颜色及外观黑色,漆膜平整
柔韧性,mm 1
粘度(3#转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000
吸附力,级≤ 2
干燥时间(25゜C),h
表干≤ 1h
实干≤ 24h
表面电阻,欧≤ ≤109
耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜无起泡,耐锈蚀
耐油性(浸于二**中,7天)无起泡、无脱落
施工数据:配比:甲:乙=2:1,以包装桶合格证为准
施工:刷涂、辊涂、喷涂
理论用量:200-250克/平米/道
稀释剂:专用稀释剂,
稀释比:0—20%
干膜厚度:60-70微米/道
涂装间隔:23±2℃ 2~48h,(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)
后道配套:YY-701防静电耐油底漆
建议涂装道数:2-3道(干膜厚度高于200um)
氟碳面漆的喷涂:面漆的干燥时间zui少要保证15小时;施工遍数虽没有明确要求,一遍或二遍均可,但是为了保持面漆的性能,小编建议作业人员是二遍。底膜打磨:是使用600~800目细砂纸对底膜进行砂磨。需要关注的是砂磨时务必要注意力度,切勿不可太重,避免过底漆涂膜不小心磨穿,因此整个都务必认真。
表层处理*为了保证充分的吸附力,被涂物表面务必清洁、干燥和坚固。消除全部的
油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。
*在氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2级
*无氧化皮钢材:风动或电动打磨工具打磨Sa3级
*涂有车间底漆的钢材:漆膜损害及锈蚀处二次除锈,打磨至Sa3级
*焊接、火焰切割或火工校正部位:打磨至Sa3级
*有旧漆膜底材:消除松动失灵的旧漆膜及铁锈,以风动或电动打磨工具处
理至Sa3级
混合事项:先将甲、乙组份倒在相同容器内用电动搅拌器充分均匀搅拌,在搅拌时缓缓掺入适量稀释剂,至施工粘度,熟化10-20分钟即可以采用;按当班用量,用按需配制,避免造成浪费;一般在8小时内用完,夏季在5小时内用完,为施工时限可稍加入稀释剂将其用完
附注:储存条件: