新型剪力墙加固体系是一种新型的建筑剪力墙支模产品，代替传统意义上的钢管扣式加固模式，可广泛应用在柱、剪力墙等部位的专业施工，拥有周转次数多。省工、省料、节省时间等经济优势，美观整洁，提升了施工现场安安全施工和文明程度。本品采用特制强度高刚才定制而成，有专业设计人员根据建筑的具体图纸，进行合理、优化的材料配置，进行的是1对1的配置。有效的降低了材料的闲置和耗损。优秀的材料与合理的配置，在优化施工难度的同时***上确保了混凝土的成型效果。主、次背楞交接处由之前的“点”解除变为“面”接触，增大了接触面积，均匀受力。

由标准Q235优秀钢设计制造，通过接缝腐蚀保护处理后拥有出彩的强度和耐用性，了主要部件的尺寸，而且本品已标准化，系列化，轻便，多功能和灵活。壁式主件龙骨的长度的调整只能通过简单的连接器来实现，反复利用率很高。剪力墙支撑体系为避免建筑物建造流程中跑浆的问题，不用二次人工找平和二次抹灰。每个项目事实上节省了30-50%的人力成本，大大了施工安全性和经济价值。可实现复杂墙体结构的注水结构，工程质量高。测得的实际速度达到标准率可以轻松达到95分以上，为建筑企业成功通过施工验收打下了的基础。剪力墙支撑体系[日京建筑模具]剪力墙钢筋取代了的木材钢筋，改变了材料的使用，达到了木材应用，安全文明施工，规范管理，高标准的要求。

新型剪力墙加固体系

质材：

8#加大工字钢(Q345)

对拉螺栓孔间距：600-800mm

重量：4.68kg/米

倒用次数：200次以上

优势分析

本品运输方便，堆放标准，简单易学，经济适合，极大提升了施工进度和施工质量，拥有很高 的经济效益和社会效益。在加固工艺上充分的利用了日京扣的优势，在组合特制的辅助加固部件，不单导致加固工艺简单快捷，也是***的确保了混凝土的成型效果;

组合以上种种因素，新型剪力墙加固体系，不单能满足房建中普通剪力墙的加固施工，在对超厚。超高的剪力墙的加固施工中优势显得更为明显。

(1)节省木方，循环利用，降低成本;

(2)剪力墙加固体系链接简单快捷，周转次数高，结实耐用;

(3)连接方法灵活牢固，操作方便，容易掌握，上手快。;

(4)对拉螺栓杆横向间距达到600-800mm,可明显降低近一半的拉杆数量。

必须要在垂直方向错开问题大直径模板不打木方井型架。问题拆模，不注重保养。我们出品的剪力墙支撑体系从原料，胶水到温度热压控制都是国内的，所以我们的模板正常运行状态下都能周转10次左右;但是就想人想要长寿就要求锻炼保养一样。要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持100cm，如此不单能对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更具优势，同时如此保护也有助于对模板进行垂直定位，使模板的受力产生一个整体，达到二次加固的效果。模板同样需要保养;而有的项目在拆模的时候拆。(对模板进行保护)第五步、对模板进行混凝土浇注剪力墙支撑灌溉混凝土小直径的7米高度以内可以灌溉，7米以上高度建议分两次灌溉，大直径的建议3米进行一次浇注。

安装程序

A、材料准备，将运往工地的工程材料按型号、类别分别放好，包括主背楞、阳角卡件、垫板及其它连接件。

B、材料分选，工操作人员认真研读我公司提供的施工方案细化图，根据图纸挑正确选择应的材料 并将其运达地点。

C、加固件安装，据施工图纸布置墙体主背楞及部件，通过专业设备检验剪力墙模板垂直度和平整度，并做相应调整。木方布置的间隔通常在150mm-200mm之间，具体的以工程的具体情况来定，影响因素朱涛有墙体的厚度及混凝土的粘合度。

D、特殊位置加固，主要阴角、阳角、L型加固件、连接板、对拉加大件。

E、对拉螺栓位置加固，墙体两边的加固体系采用对拉螺栓杆连接，对拉螺栓杆横向间距在600mm-800mm之间，具体根据工程而定，对拉丝上套用PVC管。

F、U型墙位置加固，在U型墙处采用的加固件，可以通过中间的能调整孔位进行微调，具体操作方法喝直背楞类似。

G、混凝土浇筑，混凝土浇筑前再次对加固件体系进行检验，查看是不是有斜铁不紧密、螺丝松动等问题，并做即时调整。

H、剪力墙加固件拆除，根据之前的安装程序反向操作，先松动螺帽，拆除部件，再以此拆除加固件。

I、剪力墙加固件清洗及倒用，加固件拆除后及时清洗上面残留的混凝土等残留物，并通过特定预留孔洞运转到上层持续使用。　

日京建材专业研究开发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各类新型建筑模板支撑体系，公司产品通过有关部门检验，保障质量问题

剪力墙支撑体系的出現，是应智能化建筑木模板工程施工及工程项目优秀的质量规定的物质，并与國家倡导安全文明施工吻合合，更改了传统式木匠支模选用锯、刨、钉的操作程序，变化为扳子、锤头等专用工具的简易实际操作，进一步提升了工程施工效率劳动效率。

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